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来源：/news/216.html 时间：2019-03-18
荷兰砖－面包砖机生产面包砖可能出现的问题和排除方法
一、面包砖面料层厚薄不均，特别是在前后方向
1.故障原因：面料层厚薄不均的情况，大部分原因是底料布料不均所引起。
处理的方法：通过调节参数或调节设备来使底料下料更加均匀，调节方法与上述调节前后砖高低的方法一样。
2.故障原因：压头倾斜，前后不水平，导致预压时，压出来的面料坑前后深浅不一。
处理的方法：将压头校正水平。
二、面包砖机生产的面料层有麻点（有粗料夹杂在面层中间）
面包砖机生产中，出现面料层有麻点怎么办？造成这种故障一般有以下5种情况
1.故障原因：面料预压的面料坑太浅。
处理方法：调长面包砖机面料预压（预振）的时间，增加面料坑的深度。（如果有面料坑深度的接近开关，将接近开关往下调。）如果增大面料预压时间，没办法加大面料坑的深度，可通过减少耙料时间或降低下料预振时间，从而减少底料。
2.故障原因：更换面包砖机上的长排刷。
处理方法：更换长排刷。
3.故障原因：粗料车底框面与模框表面间的间隙太大，料车退回时将残余料留在模框表面。
处理方法：检查托板（托板厚薄不均匀时，会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时�。粝虏杏嗔�。）调节料车导轨的高度及水平，使料车底下工作台板与模框表面水平；料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损，维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下，在搅拌过程中，尽量增大底料的湿度，可减少模框上的残余料。
4.故障原因：面包砖机在布底料时，耙料时间太长，布满粗料后，从料车底框与模块上表面间的间隙溢出，导致模框表面残留料太多。
处理方法：尽量调低耙料时间。
5.故障原因：底料颗粒太粗，成型振动时，突出面料层。
处理方法：要严格按照我公司的要求选用原材料。
三、 面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料
在面包砖机生产中间，有的客户咨询面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料是什么原因造成的？怎么去解决？造成这样的原因有2种：
1.故障原因：模框与压头板间的间隙太大。
处理方法：调整压头，使压头板与模框间的间隙尽量均匀。如果模框与压头板建的间隙太大，不可调节，只能维修或更换压头板。
2.故障原因：成型振动力幅度太大，面料从压头与模框间的额缝隙一处。
处理方法：调低成型振动力幅度。（如通过调低成型压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小固定架与振动箱间的间隙，压紧振动台弹簧等）
四、面包砖机生产时面料砖开裂怎么办？
1.故障原因：成型完后，压头泄压时没有微提动作或微提太大，导致砖坯坏掉。
处理的方法：调节“压头泄压时间”检查先导顺序阀、液控单向阀等阀件。
2.故障原因：底料布料不均，砖密实度不一样。
处理的方法：调节参数或设备让底料布料均匀。
3.故障原因：原材料颗粒太大，或材质不好，不符合要求，混凝土料搅拌不均匀，干湿度或配比不恰当。
处理的方法：生产时，要严格按照我公司的要求选用原材料，并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比没问题时，调节一下干湿度，将混凝土料搅拌均匀。
4.故障原因：托板不合格，成型时会导致砖不能成型。（托板厚度太�。慷炔还唬煌煌邪褰�，厚薄不均，误差较大；采用拼装的不合格木板，振动时板与板连接处分离。）
处理的方法：更换托板，使用符合要求的托板。
5.故障原因：振动系统有问题：成型振动不稳定、振动力不均匀等。
处理的方法：检查、维修振动系统。
6.故障原因：压头、模框的水平没有调节好，脱模时存在高低差，知识砖破裂。
处理的方法：将压头、模框调节水平。
7.故障原因：成型振动力太大，或成型振动时间过程，导致砖面受损。
处理的方法：通过将成型压力调小或调节振动台固定架等，从而将振动力调�。蝗绻钦穸奔涮�，通过减少布料或调小下料预振时间等，从而缩短成型振动时间。
五、养护好后的面料砖，面料层出现脱层现象怎么办？
面包砖机生产的面料砖，已经养护好了，发现面料层出现脱层现象，是什么原因造成的？
故障原因：面料水泥含量太少；沙子太细或含泥量太大；配料时，面料或底料太干；后期养护不到位。
处理的方法：面包砖机在面料的配比时，正常水泥与沙子的比例大约在1:1-1:2之间，好使用425#水泥；有条件时，沙子好经过水洗。在不影响生产的情况下，尽量增大底料、面料的湿度。生产出来的湿坯，好放置在阴凉处养护24小时，且表面覆盖塑料薄膜，避免水分蒸发，第二天码完垛后面包，荷兰砖－面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料情况即刻按要求进行养护。
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面包砖面料层厚薄不均，特别是在前后方向怎么办？
随着面包砖越来越多的出现在我们生活当中，为我们的生活提供了色彩艳丽的生活环境，人们在享受面包砖带来的生活便利的同时。很少有人知道面包砖是怎样制作的和制作当中这样那样的问题。下面为您简单介绍一下面包砖面料层厚薄不均，特别是在前后方向。
1.故障原因：面料层厚薄不均的情况，大部分原因是底料布料不均所引起。
处理方法：通过调整设备的水平来使底料下料更加均匀，调节方法；如果是砖的出砖侧面料厚，那就要适当调节一下面包砖机的大料平台一侧。让大料平台的厚半部分高一点，也可以调节面料平台，让面料平台后半部分低一些，可以缓解面包砖面料层薄厚不均的现象。
2.压头倾斜，前后不水平，导致预压时，压出来的面料坑前后深浅不一。
处理方法：将面包砖机的压头左右2侧的定位拧松。然后上提压头离定位大概1公分左右停止面包砖机器。看压头2侧离定位的距离是不是一样。要是不一样调整定位让2侧距离一样，拧紧定位即可
3.减震胶蹲
处理方法：将面包砖机器的振捣平台翘起，把减震胶蹲取下。看减震胶蹲磨损是不是一样，必要时更换新的胶蹲，关于面包砖面料层薄厚不均的问题大概也就这几种。
通过本文的介绍，相信大家对于“荷兰砖－面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料情况”有了一定的了解，如果想了解荷兰砖、生产荷兰砖、盐城市太阳成集团官网新型建材有限公司等其他相关的知识，请跟我们联系！